स्टील रिम उत्पादक

गुणवत्ता स्त्रोतापासून सुरू होते. कच्च्या मालातील किरकोळ अपूर्णता देखील त्यानंतरच्या प्रक्रियेदरम्यान वाढवल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे शेवटी रिम निकामी होते.
केवळ राष्ट्रीय मानके पूर्ण करणारे स्टील निवडले जाते, प्रत्येक बॅच स्टील मिलच्या साहित्य प्रमाणपत्रे आणि गुणवत्ता हमी दस्तऐवजांच्या पडताळणीच्या अधीन आहे.
येणारी तपासणी:
जाडी, कडकपणा, रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांची काटेकोरपणे चाचणी केली जाते. गैर-अनुपालक सामग्री त्वरित नाकारली जाते.
नॉन-मानक, पातळ-गेज किंवा नूतनीकरण केलेले साहित्य कठोरपणे निषिद्ध आहेत, ज्यामुळे स्त्रोतावरील क्रॅक आणि विकृतपणा दूर होतो.

स्टील प्लेटपासून तयार व्हील रिमपर्यंत, प्रत्येक प्रक्रियेच्या चरणाचे अचूक नियंत्रण अंतिम गुणवत्ता निर्धारित करते.
ब्लँकिंग दरम्यान, उच्च-परिशुद्धता कटिंग आणि स्टॅम्पिंग उपकरणे व्हील रिम आणि स्पोक ब्लँक्ससाठी अचूक परिमाण सुनिश्चित करतात, त्यानंतरच्या वेल्डिंगसाठी पाया घालतात.
फॉर्मिंग डायजची नियमित देखभाल आणि कॅलिब्रेशन केले जाते जेणेकरुन टूल वेअरमुळे होणारे आयामी विचलन टाळण्यासाठी.
वेगवेगळ्या सामग्री आणि जाडीसाठी मानक वेल्डिंग पॅरामीटर्स स्थापित केले जातात आणि त्यांचे काटेकोरपणे पालन केले जाते.
वेल्डिंग-संबंधित पृष्ठभाग दोष जसे की स्पॅटर, प्रवेशाची खोली आणि सच्छिद्रता यावर वास्तविक-वेळ निरीक्षण आणि समायोजन लागू केले जाते.
वेल्डिंग आणि फॉर्मिंग दरम्यान, तणाव-रिलीफ एनीलिंग किंवा रोलिंग/विस्तार यांसारख्या यांत्रिक पद्धतींचा वापर अंतर्गत तणाव दूर करण्यासाठी किंवा संतुलित करण्यासाठी, संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.

गुणवत्तेचे अनुपालन केवळ आकलनाद्वारे निर्धारित केले जाऊ शकत नाही; हे वैज्ञानिक, सर्वसमावेशक तपासणी डेटाद्वारे सिद्ध केले जाणे आवश्यक आहे.
मितीय तपासणी: आतील व्यास, बाह्य व्यास, रुंदी, मध्यभागी छिद्र, बोल्ट भोक स्थिती अचूकता.
वेल्डिंग तपासणी: व्हिज्युअल असेसमेंट + वेल्ड फ्लॉ डिटेक्शन (जेथे शक्य असेल).
भौमितिक तपासणी: गोलाकारपणा, रनआउट, सपाटपणा.